Việc sản xuất các loại polyme tổng hợp như ABS, PS và PVC cho ống, cáp, bình chứa, chai, thùng nhiên liệu cùng với màng và chất phủ đòi hỏi sản lượng, có khả năng nguy hại từ nhựa, bụi nhựa phải được cô lập hoặc các quy trình để đảm bảo một môi trường làm việc an toàn, lành mạnh.

Polyme tổng hợp

Nhựa là loại polyme tổng hợp ban đầu có nguồn gốc từ các hợp chất hóa dầu như vinyl clorua, styrene và acrylonitrile. Các nguyên liệu thô này được gửi đến các nhà sản xuất nhựa để chế biến thành các sản phẩm polymer cuối cùng như polyvinyl clorua (PVC), polystyrene (PS) và acrylonitrile-butadiene styrene (ABS).

Trong sản xuất polyme, họ trộn các chất làm dẻo, chất làm chậm cháy, các chất phụ gia khác (như chất ổn định) và chất độn (thông thường là bột quặng khoáng sản, hoặc có thể là hạt cơ bản hoặc kim loại) vào hỗn hợp nhựa. Với nhiệt và áp suất, hỗn hợp nhựa được chuyển thành một loạt các sản phẩm nhựa. Bao gồm ống, dây, cáp và tấm (đùn), thùng chứa (đúc nén), khuôn trước và mũ (đúc phun), chai và thùng nhiên liệu (thổi khuôn) cũng như tấm, màng và lớp phủ (cán láng).

Formula Air chủ yếu quan tâm đến nhựa / bụi nhựa và bột.

Các quy trình / nguồn và mối nguy thường gặp

Xử lý, vận chuyển và chế biến

 Nhựa / bụi nhựa được hình thành khi xử lý, vận chuyển hoặc chế biến chất dẻo. Nó thường được tạo ra trong quá trình vận chuyển bằng khí nén của các viên nhựa (bằng mài mòn chống lại các thành của ống dẫn cũng như va chạm giữa các viên). Ngoài việc vận chuyển, bụi nhựa có thể được tạo ra khi nguyên liệu nhựa hoặc thành phẩm được tán nhỏ, đóng gói, cắt, gia công, khoan, nhồi, cát hoặc vận chuyển.

 Rò rỉ bột từ thiết bị

Bột nhựa / nhựa thơm được sử dụng khi kích thước hạt mịn rất quan trọng cho quá trình chế biến. Vật liệu có thể thoát ra khỏi các thiết bị chế biến nhựa, do đó, xử lý, ngăn chặn và phục hồi tương tự như thu gom bụi bằng nhựa. Bột bị rò rỉ từ các bồn chứa, bể chứa và container, băng chuyền khí nén hoặc cơ khí, máy xay hoặc trong quá trình vận chuyển.

 Thành phần vật liệu - Phương pháp chế biến

 Thành phần của nhựa cũng như phương pháp được sử dụng để tạo ra bụi hoặc bột mà chúng ta có thể xác định là nguồn ô nhiễm. Hiểu được từng quá trình là chìa khóa để xác định các nguồn khác nhau. Điều này có thể thúc đẩy sự phát triển của các kỹ thuật mới hoặc sửa đổi làm giảm số lượng hoặc kích cỡ của các nguồn, và bụi gây ô nhiễm.

 Đám không khí ô nhiễm - các bề mặt chứa bụi

 Ví dụ, thông gió thải cục bộ (LEV) phải phù hợp với quy trình, bao gồm việc cán láng, vận chuyển, cắt và gia công với luồng không khí thích hợp để chiết ra không khí có chứa chất gây ô nhiễm. Trong những tình huống khác, không khí nén được sử dụng để làm sạch quần áo, bề mặt hoặc các thành phần bị ô nhiễm sẽ tạo ra các đám bụi chứa chất không khí khó kiểm soát. Ngoài ra, vật liệu đóng gói trên bề mặt có chứa bụi không chỉ làm ô nhiễm quần áo người lao động, mà còn tạo ra những đám mây bụi. Tất cả các tình huống này minh hoạ sự cần thiết để hiểu rõ hơn về các quy trình trong đó bụi / nhựa nhựa / nhựa nguyên sinh và sự lan truyền của chúng đến môi trường xung quanh.

Nguy hiểm

 Môi trường làm việc trong nhà máy có thể bị ô nhiễm bởi các hợp chất hóa dầu dư thừa, polyme và các chất phụ gia khác nhau bao gồm chất làm dẻo, chất ổn định, chất màu, chất chống cháy, chất kích hoạt, chất bôi trơn. Mười lăm chất được sử dụng trong sản xuất nhựa đã được xác định là gây ung thư và/hoặc đột biến bao gồm polyvinyl clorua (PVC), styrene-acrylonitrile, và acrylonitrile-butadiene styrene (ABS). Tiếp xúc kéo dài hoặc lặp lại và hít phải chất gây ô nhiễm không khí có ảnh hưởng trước mắt và lâu dài đối với sức khoẻ của người lao động.

 Phòng ngừa rủi ro 

Hệ thống thông gió thải cục bộ, được cài đặt ở nguồn ngắt dòng khói độc hại và dòng hạt qua khai thác trước khi nó đến người lao động. hệ thống thiết kế và duy trì đúng cách là một phương tiện hiệu quả để kiểm soát ô nhiễm.

Kiểm soát các mối nguy hiểm cháy nổ

Nhựa / bụi và bột dễ bay hơi và dễ nổ. Các vụ nổ bụi có thể được kích hoạt bởi nhiều nguồn như tia lửa, điện tĩnh, ma sát hoặc vật liệu sáng đỏ. Thông thường, vụ nổ đầu tiên làm xáo trộn bụi dễ cháy trên các bề mặt xung quanh. Sau đó, bụi này bốc cháy trong một vụ nổ thứ cấp thường mạnh hơn và tàn phá hơn vụ nổ ban đầu. Để giảm thiểu nguy cơ hỏa hoạn, nổ, mất mạng hoặc thiệt hại về tài sản, hệ thống thu gom bụi đòi hỏi vòi phun và các thiết bị chống cháy nổ / thông gió phù hợp với chỉ thị thiết bị ATEX 2014/34 / EU, hoặc HAZLOC (Bắc Mỹ) và mã NFPA 664.

Thiết kế bộ lọc bụi cho nhà máy sản xuất nhựa

Các giải pháp thu gom bụi có thể yêu cầu các tùy chọn hoặc phụ kiện đặc biệt để cải thiện độ an toàn và độ tin cậy. Các bộ thu lốc xoáy phù hợp khi sử dụng làm bộ lọc chính cho hạt lớn hoặc như một bộ lọc trước trong bộ thu để xử lý một lượng lớn các hạt. Hầu hết sản xuất nhựa, cắt và gia công hoạt động sẽ được hưởng lợi từ bộ thu bụi và buồng lọc được cấu hình đúng.

Khi xử lý bụi bẩn, chúng tôi khuyến cáo các bộ phận thu gom bụi phải được đặt ở ngoài trời và được bảo vệ theo các quy định của NFPA và khi cần thiết sử dụng các bộ lọc bụi là chất làm chậm cháy bằng hoá chất. Bộ lọc nếp gấp đáp ứng nhu cầu xử lý hạt lớn. Ngoài ra một số quy trình sản xuất nhựa có thể yêu cầu hấp thụ khí và xử lý hóa học. Điều này cần phải được nghiên cứu và tính toán đặc biệt.