Giấy, giấy mỏng và các loại bụi giấy được tìm thấy trong sách, báo, tạp chí in, công nghiệp nghiền giấy, bìa và tái chế cũng như các cơ sở phân loại bưu chính và phòng máy in của các tòa nhà văn phòng. Hệ thống thông gió cục bộ phải phù hợp với từng quá trình với sự xem xét chủ yếu về tính chất dễ cháy của bụi giấy.

Các quy trình / nguồn và mối nguy hiểm thường gặp

 1. Thành phần vật liệu - Phương pháp chế biến

Các tạp chất gây ô nhiễm: giấy, giấy mỏng, bìa các tông khác nhau tùy theo kích cỡ hạt, thành phần hóa học cũng như phương pháp được sử dụng để tạo ra bụi, chúng ta có thể xác định là nguồn. Ví dụ, máy photocopy / máy in laser có thể giải phóng các bụi cực kỳ nguy hiểm vào không khí: các hạt mực thực sự vẫn bị treo trong không khí văn phòng vài phút trước khi lắng xuống, và do đó tạo thành chất gây ô nhiễm không khí trong nhà.

Hiểu được từng quá trình là chìa khóa để xác định các nguồn bụi khác nhau. Điều này có thể thúc đẩy sự phát triển của các kỹ thuật mới hoặc sửa đổi để làm giảm bụi trong cơ sở sản xuất.

Ví dụ, thiết kế thông gió cục bộ phải phù hợp với quy trình, nghĩa là bao gồm việc cắt giấy, ép giấy và hoạt động in với luồng không khí thích hợp để chiết xuất không khí có chứa chất gây ô nhiễm. Trong những tình huống khác, khí nén được sử dụng để làm sạch quần áo bẩn, bề mặt hoặc các thành phần sản xuất gây ô nhiễm không khí, chúng rất khó kiểm soát, tách ra. Ngoài ra, bao bì/vật liệu rời xếp chồng lên nhau trên bề mặt chứa bụi không chỉ làm ô nhiễm quần áo của người lao động, mà còn tạo ra bụi. Những tình huống này minh hoạ sự cần thiết để hiểu rõ hơn về các quy trình phát sinh bụi giấy, giấy lụa,, bìa các tông và sự lan truyền của chúng đến môi trường xung quanh.

2. Nguy hiểm

Tiếp xúc kéo dài hoặc lặp lại và hít phải bụi giấy có tác động trước mắt và lâu dài đối với sức khoẻ của người lao động. Việc thường xuyên tiếp xúc với bụi ở tầng nhà máy và trong văn phòng ảnh hưởng nghiêm trọng đến hệ hô hấp của người lao động có thể dẫn đến phản ứng dị ứng và hen suyễn nghề nghiệp.

Vậy làm cách nào để phòng ngừa rủi ro?

1. Giới hạn tiếp xúc

Ở nhiều quốc gia, như Canada, Anh, Mỹ, Pháp, Đức đã xác định giới hạn cho phép tiếp xúc với bụi xâm nhập và hít phải nhằm thúc đẩy sự an toàn cho công nhân trong sản xuất

2. Kiểm soát các mối nguy hiểm cháy nổ

Giấy, giấy mỏng và các loại bìa cứng là chất dễ bắt lửa và nổ. Các vụ nổ bụi có thể được kích hoạt bởi nhiều nguồn như tia lửa, điện tĩnh, ma sát hoặc vật liệu sáng đỏ. Thông thường, vụ nổ đầu tiên làm xáo trộn bụi dễ cháy lan ra bề mặt xung quanh. Sau đó, bụi này bốc cháy trong một vụ nổ thứ cấp thường mạnh hơn và tàn phá hơn vụ nổ ban đầu. Để giảm thiểu nguy cơ hỏa hoạn, nổ, mất mạng hoặc thiệt hại về tài sản, hệ thống thu gom bụi đòi hỏi vòi phun và các thiết bị chống cháy nổ / thông gió phù hợp với chỉ thị thiết bị ATEX 2014/34 / EU, hoặc HAZLOC (Bắc Mỹ) và mã NFPA 664.

3. Thiết kế bộ lọc bụi

Các giải pháp thu gom bụi có thể yêu cầu các giải pháp đặc biệt để cải thiện độ an toàn và độ tin cậy.

Việc nghiền vụn và tái chế giấy/bìa cứng đã chỉ ra việc sử dụng các bộ thu theo chiều dọc thay thế bộ thu theo chiều ngang. Các cyclone có thể thích hợp khi sử dụng làm bộ lọc chính cho hạt lớn hoặc như một bộ lọc trước trong bộ thu có thể xử lý được nhiều loại hạt. Hầu hết các máy cắt giấy, các ứng dụng nghiền và in ấn sẽ có lợi từ các bộ thu bụi và buồng lọc được cấu hình đúng cách.